汽车塑料件电镀工艺是什么

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汽车塑料件电镀的流程是这样的：首先分三个金属镀层，工艺步骤前处理包括：去油去蜡（把塑料表面的脏东西清理干净）——亲水处理（让塑料表面更容易被粗化）——粗化（用化学药水腐蚀ABS材料里的B成分，让表面出现细小的坑洼）——中和（消除粗化时产生的酸性和六价铬）——钯水处理（在小坑里沉积胶体钯）——解胶（把胶体钯分解成钯原子附着在坑里）——化学镀镍（利用钯原子催化，在表面形成一层薄镍层）。这样原本不导电的塑料就变成了能导电的“金属基底”了，接下来就是后处理电镀阶段。后处理流程是：先镀瓦特镍（或焦铜）——接着镀亮铜——半亮镍——亮镍——封口镍（或珍珠镍）——最后镀亮铬——烘干出料。整个电镀过程就完成了，剩下的就是包装和质检了。

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ABS电镀前处理特别关键，这一步直接决定了表面光滑度和镀层能不能牢牢粘住。流程大致是这样的：先把脱模剂清理干净，接着粗化处理让表面更粗糙好挂镀层，然后是敏化、活化这些化学处理，接着解胶，之后要么化学镀铜要么镀镍打底，最后预镀和后续电镀。电镀其实就是通过电解，在金属表面镀上一层薄薄的其他金属或合金。

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（1）清洁（cleaning）：主要是把塑料加工过程中留下的脏东西和指纹清理干净。通常先用碱性清洁剂洗，再用酸泡一下中和，最后彻底冲干净。（2）溶剂处理（solvent treatment）：让塑料表面变得容易被液体浸润，这样后续的调节剂才能有效作用。（3）调节处理（conditioning）：把塑料表面弄得粗糙点，形成细小的凹坑，这样后面电镀的金属膜才能牢牢粘住，不会轻易掉。这一步也叫化学粗化。（4）敏化（sensitization）：把能还原的物质吸附到塑料表面，常用的是氯化亚锡（stannous chloride）这类锡化合物，就是让表面带上能发生还原反应的Sn²⁺离子。（5）活化（nucleation）：把催化用的物质（比如金）吸附到敏化后的表面上，通过还原反应形成金属“种子”（seed），为后续电镀打基础。反应例子：Sn²⁺ Pd²⁺ → Sn⁴⁺ PdSn；Sn²⁺ 2Ag⁺ → Sn⁴⁺ 2Ag。