冷却器冷却效果不好的原因是什么

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冷却器效果不好主要有这几个原因：1、系统发热导致散热效率下降，具体可能由以下问题造成；2、①冷却器内部被堵住了或者表面太脏，这样安全装置会自动开启，导致流经的冷却液变少，散热效果打折扣。另外，如果通风条件差，散热效率也会下降。所以在日常使用中，必须定期清理冷却器内部和表面的脏东西，保持畅通和干净；3、②安全阀或单向阀的压力设定太低，这样即使没堵住，安全装置也会提前开启，分流冷却液，减少实际散热流量。所以使用前必须仔细调整安全装置的压力值，用着用着发现不对劲的话，也要定期检查校准压力值。

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冷却塔效果不好主要是这几个原因。首先，风量够不够、水流量大小、水和空气的温差（失球温度）、水分布是否均匀，还有风吹进来的方向这些，都是后期能调整的。不过还有更多间接因素，比如进风口有多大，风机后面的风道空间，填料的形状和材料，风机选的尺寸，出风口开多大，风流动时遇到的阻力等等。这些设计阶段就要考虑好，改起来麻烦多了。

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空压机是通过循环水进入各级冷却器，跟气腔里的高温空气进行热交换来降温的，这样能降低压缩空气的温度，让机器更省电、效率更高。为什么会出问题呢？主要原因是水量不够或者水温太高，这样水就带不走气腔里的热量了。解决方法的话，必要时得换冷却器，或者冲洗管道，再不行就修补或直接换新的管道。