空调高压管结霜是什么原因

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空调高压管结霜的原因：

1、98%的故障是制冷剂不足。因为这个原因大多数是安装问题可能去。检查连接管很紧。如果安装有扩展甚至管的过程中应检查 焊接 的地方沙眼。对于在空调安装过程中由于某种原因而减少了连接管的长度的消费者而言，就应该重点检查喇叭口是否满足要求。

2、有部分原因是机器本身的质量问题造成系统泄漏，这需要专业的维修技师检查。

3、另一部分原因是，机器的毛细管堵塞过失霜，空调高压管机在毛细管是磨砂，电流上升从启动开始。停止直到 压缩机 过热。推迟了冷媒后改变毛细管可以解决！如果是使用电子膨胀阀检查电子膨胀阀是失败。如果它是没有问题的建议取代机筒内部温度的热敏 电阻 ，因为它会影响电子膨胀阀开度。

制冷系统的结霜方向是有讲究的

如果结霜方向是膨胀阀向 蒸发器 发展的，可能原因：

1. 制冷剂偏少（泄漏），表象为冷凝器回液温度偏高但压力不高，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。。

2. 膨胀阀开启度过小，表象为冷凝回液温度和压力正常或略偏低，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。

3. 要检查视液镜，看制冷剂情况，翻泡严重，可能是系统泄漏；视液镜内制冷剂不冒泡或很少冒泡，可能是膨胀阀开启过小，或者堵塞，一般在堵塞处前后会有较大温差。

蒸发器翅片表面结霜，结霜部位的蒸发器温度低于0℃，结霜速度与环境温度、湿度有关。蒸发器结霜有二种现象表现：

一种现象是从蒸发器出口开始起霜，随着时间推移结满整个蒸发器表面。出现这种现象对蒸发器来讲是供液过多表现（毛细管系统反应明显），对家用空调器整个制冷系统来讲可能是回风系统和控制系统出问题：a。回风过滤网尘堵、蒸发器翅片表面尘堵、风机 电容 坏或电容量变小、风机电机不转、转速变慢等原因，造成蒸发器换热负荷减小。b。在环境温度较低的情况下制冷运行或回风温度 传感器 电阻变值的情况下长时间制冷运行。在家用空调器中，如果控制系统有防冻结保护功能，在制冷系统运行一段时间后控制系统测出蒸发器盘管温度低于0℃时，控制器自动关闭压缩机及室外风机进行保护，室内风机以高速风运行。

在保护期间当室内蒸发器盘管温度大于10℃时，则取消保护恢复制冷工作。如果发现长期蒸发器表面结霜不退，可能控制系统蒸发器盘管传感器和回风温度传感器有故障或控制系统无防冻结保护功能。c。有些空调器有连续运行功能，在打开连续运行功能时，制冷系统运行不受温度传感器温度控制，运行时间长了也会出现蒸发器表面结霜。

只要关闭连续运行功能即可。在维修时应先检查蒸发器翅片、风机系统、控制器回风温度和盘管温度传感器、运行当时环境温度，确认检查部件无问题才能判断系统注氟量是否多。氟量率多一般是系统重新灌注过制冷剂后才可能出现的现象。这里有一点要说明，系统氟量率多可能在环境温度较高条件下运行蒸发器表面不会结霜，当在环境温度较低的条件下运行可能出现蒸发器表面结霜。

另一种现象是从毛细管节流后开始起霜，随着时间推移蒸发器进口处起部分表面结霜严重，蒸发器大部分表面无凝露水，出现这种现象对制冷系统蒸发器来讲是供液量不足的表现。对家用空调器整个制冷系统来讲，可能是系统有漏或节流系统有半堵现象。区分系统有漏或节流系统有半堵：a。冷凝器出风温度高、电流大、蒸发器进口处有部分结霜不制冷，多为节流系统有半堵现象。故障部位毛细管进口前过滤器脏堵或室内、外连接液管（细管）被压扁形成二次节流。b。冷凝器出风温度不高、电流小、蒸发器进口处有部分结霜不制冷，多为制冷系统管路有漏点。故障部位系统管路、焊接点、接口纳子、 阀芯 、阀帽、特别是系统管路续运行功能即可。在维修时应先检查蒸发器翅片、风机系统、控制器回风温度和盘管温度传感器、运行当时环境温度，确认检查部件无问题才能判断系统注氟量是否多。

氟量率多一般是系统重新灌注过制冷剂后才可能出现的现象。这里有一点要说明，系统氟量率多可能在环境温度较高条件下运行蒸发器表面不会结霜，当在环境温度较低的条件下运行可能出现蒸发器表面结霜。

另一种现象是从毛细管节流后开始起霜，随着时间推移蒸发器进口处起部分表面结霜严重，蒸发器大部分表面无凝露水，出现这种现象对制冷系统蒸发器来讲是供液量不足的表现。对家用空调器整个制冷系统来讲，可能是系统有漏或节流系统有半堵现象。

区分系统有漏或节流系统有半堵：a。冷凝器出风温度高、电流大、蒸发器进口处有部分结霜不制冷，多为节流系统有半堵现象。故障部位毛细管进口前过滤器脏堵或室内、外连接液管（细管）被压扁形成二次节流。b。冷凝器出风温度不高、电流小、蒸发器进口处有部分结霜不制冷，多为制冷系统管路有漏点。故障部位系统管路、焊接点、接口纳子、阀芯、阀帽、特别是系统管路

通过一系列与空调高压管结霜相关的原因分析以及相应的故障判断和维修措施，我们了解到依据实际使用环境的不同和 空调品牌 性能参数的差异，我们可以综合考虑，以便能够准确判断。除此之外，从专业角度看来，空调高压管结霜的方向也有一定讲究，有意向了解类似知识的朋友可以结合实际的案例分析进行考虑，从膨胀阀向蒸发器等等发展角度入手。